Com classificar els teixits no teixits? Per què és material ecològic?

La fibra utilitzada en la producció de teixits no teixits és principalment Polipropilè (PP), polièster (PET). A més, hi ha fibres de niló (PA) i viscosa., Acrílic, etilè (HDPE), poliuretà (PVC). D’acord amb els requisits de l’aplicació, teixits no teixitsAplicació d’un sol temps i de tipus durador

Segons el procés de producció es divideix en:

1. El procés de filats no teixits col·locats consisteix en ruixar un flux d'aigua fina d'alta pressió a una o més capes de la tela de fibra de manera que les fibres s'entrebanquin entre elles, de manera que la fibra de fibra es pugui reforçar i tingui una certa resistència.

2. Teixit no teixit enganxat a la calor: el teixit no teixit enllaçat tèrmicament es refereix a un material de reforç adhesiu de fusió fibrosa o en pols afegit a la tela, i la tela es fon i es refreda per formar un drap.

3. Polpa airlaid no teixida: airlaid tela no teixida també es pot anomenar paper sense pols, paper sec de teixit no teixit. Utilitza la tecnologia ambientada per obrir el tauler de fibra de pasta de fusta a un únic estat de fibra i, a continuació, utilitza un mètode de flux de gas per aglomerar les fibres de la cortina de malla i la tela de fibra es reforça encara més en un drap.

4. Teixit no teixit humit: el teixit no teixit humit s’obté obrint una matèria primera de fibra col·locada en un medi aquós en una sola fibra i barrejant simultàniament diferents matèries primeres de fibra per formar una suspensió de fibra de suspensió, i la polpa en suspensió es transmet a un mecanisme de formació de tela i la fibra es troba en estat humit, la xarxa es reforça llavors en un drap.

5. Teixit no teixit de Spunbond: el teixit no teixit de Spunbond és un filament posat en una xarxa després de l'extrusió i el estirat del polímer per formar filaments continus. A continuació, s'enllaça la web, s'enllaça tèrmicament i s'enllaça químicament. O mètode de reforç mecànic per convertir la tela en un teixit no teixit.

6. Teixit no teixit desfogit: procés de teixit no teixit per fusió: alimentació de polímer --- extrusió de fusió --- formació de fibra --- refrigeració de fibres --- formant-se a la xarxa --- reforçant-se en tela.

7. Teixit punxat amb agulla: el teixit no teixit per agulles és un tipus de teixit no teixit de seca. El teixit no teixit punxat amb agulla és un efecte de perforació d'una llança i la tela esponjosa de fibra es reforça en un drap.

8. Teixit no teixit: el teixit no teixit és una mena de teixit sec no teixit. El mètode de costura utilitza l’estructura de la bobina de teixit a l’ordit, la tela, la capa de fil i el material no teixit (com ara xapa de plàstic, paper de metall de plàstic prim). Etc o una combinació d’aquest es reforça per formar un teixit no teixit.

9. Teixit no teixit hidròfil: s’utilitza principalment en la producció de materials mèdics i sanitaris per aconseguir una millor sensació i no rascar la pell. Per exemple, els tovallons i les juntes sanitàries són funcions hidròfiles amb teles no teixides hidròfiles.

El teixit no teixit té una estructura suau, transpirable i plana de nous productes de fibra, que presenta els avantatges de no formar cap pel·lícula, suavitat forta, duradora i sedosa, i també és una mena de material de reforç, i també té una sensació de cotó, en comparació amb el teixit de cotó. La bossa no teixida és fàcil de formar i és costosa de fabricar.

Es tracta d’una nova generació de materials respectuosos amb el medi ambient amb colors impermeables, transpirables, flexibles, incombustibles, no tòxics, no irritants i rics. Si el material es descompon naturalment fora, té una vida més llarga de només 90 dies. Es descompon en un termini de 8 anys a l'habitació. És no tòxic, inodor i no té substàncies residuals quan es cremen, de manera que no contamina el medi ambient, de manera que la protecció ambiental prové. .

En matèria de protecció mediambiental, la matèria primera de la majoria de les teles no teixides que s’utilitzen actualment és el polipropilè, i la matèria primera de les bosses de plàstic és el polietilè. Tot i que les dues substàncies porten noms similars, tenen una estructura química molt diferent.

L’estructura molecular química del polietilè té una estabilitat considerable i és extremadament difícil de degradar. Per tant, triguen 300 anys en descomposar-se la bossa de plàstic. L’estructura química del polipropilè no és forta i la cadena molecular es pot trencar fàcilment, de manera que es pot degradar eficaçment. I en la forma no tòxica al següent cicle ambiental, una bossa no teixida es pot descomposar completament en 90 dies. A més, la bossa no teixida es pot reutilitzar més de 10 vegades, i el grau de contaminació ambiental després de la seva eliminació és només del 10% de la bossa de plàstic.

L’inconvenient del teixit no teixit és que és inferior en resistència i durabilitat i no es pot rentar com altres teixits. Com que les fibres estan ordenades en una direcció determinada, es poden dividir fàcilment d'un sentit de l'angle recte i similars.